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奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備工作原理和過(guò)程是怎么樣的

更新時(shí)間:2019-07-01      點(diǎn)擊次數(shù):1803
   早在20世紀(jì)時(shí)就有人提出了這種結(jié)晶技術(shù),奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是制鹽行業(yè)中常用的一種典型的結(jié)晶器。其特點(diǎn)是溶液從結(jié)晶器上部流出,進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵,通過(guò)可使溶液產(chǎn)生過(guò)飽和度的裝置后進(jìn)入結(jié)晶器中心降液管,逐漸形成結(jié)晶,長(zhǎng)大后的結(jié)晶沉于結(jié)晶器底部,取出為產(chǎn)品。
  奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備它的特點(diǎn)有:
  ①育晶器上部擴(kuò)大的斷面可以使鹽晶沉降下來(lái),不參與循環(huán),減少了二次成核的機(jī)會(huì);
  ②育晶器底部為園弧形,這就改善了料液在育晶器內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài),不致于形成死區(qū);
  ③在設(shè)計(jì)時(shí)還考慮了每次刷罐時(shí)保留育晶器內(nèi)ke液的刷罐方式,既只刷加熱室,這樣可避免育晶罐內(nèi)大粒鹽的損失,而且刷罐后恢復(fù)生產(chǎn)出合格鹽的時(shí)間也可以縮短。
奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備
  工作原理:
  屬于母液循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床。在晶體流化床內(nèi),溶液中過(guò)飽和的溶質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長(zhǎng)大。晶體流化床對(duì)顆粒進(jìn)行水力分級(jí),大顆粒在下,而小顆粒在上,從流化床底部卸出粒度較為均勻的結(jié)晶產(chǎn)品。流化床中的細(xì)小顆粒隨母液流入循環(huán)管,重新加熱時(shí)溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器的加熱室并除去蒸發(fā)室等,則構(gòu)成奧斯陸冷卻結(jié)晶器。這種設(shè)備的主要缺點(diǎn)是溶質(zhì)易沉積在傳熱表面上,操作較麻煩,因而應(yīng)用不廣泛。
  奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備需要及過(guò)程
  在結(jié)晶器的運(yùn)行過(guò)程中,影響的主要因素就是溶液所達(dá)到的過(guò)飽和度,比如結(jié)晶器應(yīng)用在制鹽生產(chǎn)中,海水或其他料液循環(huán)到過(guò)飽和度產(chǎn)生的加熱室出口,上循環(huán)管沸騰區(qū),料液過(guò)飽和度隨沸騰程度而迅速提高。但是過(guò)飽和太大也不行,因?yàn)槟菢訒?huì)使的晶核成速率上升過(guò)快,使得晶體包含雜質(zhì),影響晶體質(zhì)量。
  奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器現(xiàn)在主要應(yīng)用的行業(yè)范圍有:食鹽、冶金、味精、水產(chǎn)物加工、軟水制造等。

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